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氢氧化镁与无卤阻燃剂相比有哪些不同?

文字:[大][中][小] 2019-12-13  浏览次数:703

       氢氧化镁对无卤阻燃剂有什么影响吗?今天我们带着这个问题来给大家好好的介绍一下。  
       随着人们对环境保护的日益重视,低毒、低烟、无腐蚀性的无机无卤阻燃剂备受青睐。氢氧化镁是目前发展较快的一种无机添加型阻燃剂。它与氢氧化铝相比,热分解温度更高(氢氧化铝为220℃左右,而Mg(OH)2在350~400℃),可用于加工温度高于250℃的工程塑料的阻燃;且还有促进聚合物成炭的作用,抑烟效果十分明显。但是,由于Mg(OH)2的阻燃效率较低,为了达到一定的阻燃效果,在高聚物中的添加量一般要达到50%以上,这往往会较大幅度地恶化材料的物理机械性能;且由于Mg(OH)2表面具有亲水疏油性,使其在高聚物中的分散性差,与高聚物表面之间的相容性和加工流动性欠佳,导致材料表面“起酸”、生白斑或失去光泽,还会给材料的加工带来一些问题。  
       科研工作者分别将改性前后的Mg(OH)2加入到聚丙烯(PP)中,然后对其进行力学性能和燃烧性能进行测试,以寻找其力学及燃烧性能与Mg(OH)2原料、偶联剂的种类及包覆处理方法之间的关系;得出以下结论:  
       1)PP中加入占复合材料总质量65%的未处理或处理过的Mg(OH)2后,其阻燃性能一般能达到UL94V-0级,氧指数接近30%,并且抑烟效果相当显著。  
       2)虽然PP中加入Mg(OH)2能达到很好的阻燃效果,但由于其高添加量使其对高聚物的力学性能有着相当程度的影响,尤其是伸长率下降90%以上。  
       3)经表面改性的Mg(OH)2对PP表观性能和力学性能有所提高;其影响与偶联剂种类有关,稀土偶联剂主要是能对复合材料的伸长率和悬臂梁缺口冲击强度有所改善;而硬脂酸钙偶联剂的主要作用是改善复合材料的拉伸强度和弯曲强度。  
       4)不同来源的Mg(OH)2对PP性能的影响也不相同,并不一定纯度越高,其效果越好。  
       5)对同一种Mg(OH)2,干法处理的优势在改善材料的拉伸强度和弯曲强度方面;而湿法处理的优势在改善材料的伸长率和悬臂梁缺口冲击强度方面;从工艺过程、设备需求方面来看,干法处理比湿法处理具有明显优势。

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